全面介绍邮政快递电商物流包裹称重/扫码/测体积DWS系统中三种尺寸/体积测量技术
——邮政快递电商物流行业引进自动化扫描读码称重与计泡/量方/尺寸/体积测量DWS系统（附加面单实时打印贴标、在线拍照、分拣等自动化作业功能）提高作业效率，减少出错率，降低人工成本(作业强度），有效减少作业人员人为因素导致的“逃重”/“逃寸”现象发生。从而有效提高物流企业的赢利能力。下面主要对DWS系统的尺寸/体积测量技术进行分类详细介绍。

DWS系统尺寸/体积测量技术有三种测量技术

1）红外线光栅(光幕)测量；

2）激光测量；

3）3D视觉（工业相机）技术。

以上三种尺寸/体积测量技术详细内容陈述如下

1、红外线光栅(光幕)尺寸测量仪
1.0.测量原理
MYD系列测量光幕由发光器和接收器组成，发光器发出的光直射到接收器，形成光幕系统。放置在发光器和接收器之间的目标物体将会阻挡一部分光线使其不能射到相应的接收器器件。MYD系列测量光幕使用同步扫描来识别被挡的通道。首先一个发光器通道发出光脉冲而对应的接收器同时来寻找该脉冲，当找到后即完成一个通道的扫描，接着转向下一个通道，直到所有的扫描都完成。当一个周期扫描完成后，系统记录哪些通道通光，哪些通道被遮挡，根据系统定义输出一个信号，该信号可以的模拟量信号，也可以是开关量信号。
1.1.缺点
1.1.1.只适用于动态测量
1.1.2.且需要另外加“规整装置”将对在输送线被传送的包裹的摆放进行规整（是包裹方方正正摆放，避免摆斜），否则会使其长宽单边尺寸的误差加大。
注：如传送测量速度较慢（比如20件/分钟），作业员人工将包裹规整摆放即可。

1.2.优点
1.2.1.价格低
1.2.2.精度相对较高
1.2.3.对被测包裹尺寸规格要求较低，低于激光测量最小包裹尺寸要求


2、激光立体尺寸(体积)测量仪
2.0.测量原理
激光束垂直投射到被测物面，所形成的漫反射光斑作为传感信号，用透镜成像将收集到的漫反射光会聚到像平面的光接收器上形成像点。当被测物面移动时,入射光斑也会随之移动，像点也会在光接收面上做相应的移动，根据像移大小和系统结构参数可以确定被测物面的位移量，从而还可以获取其它方面信息。
2.1.缺点
2.1.1.价格较高（相对于红外线）
2.1.2.对被测包裹最小尺寸规格要求较高（相对于红外线测量）

2.2.优点
2.2.1.输送线包裹无需规整摆放，对其精度误差没影响；
2.2.2.动态与静态测量均适用。


3. 3D视觉尺寸测量测量仪
3.0.测量原理
机器视觉就是用机器代替人眼来做测量和判断。机器视觉系统是通过机器视觉产品将被摄取目标转换成图像信号，传送给专用的图像处理系统得到被摄目标的形态信息。根据像素分布和亮度、颜色等信息转变成数字化信号、图像系统对这些信号，进行各种运算来抽取目标的特征进而根据判别的结果来控制现场的设备动作。
3.1缺点
3.1.1精度稍低（稍低于光幕与激光测量，3D视觉测量误差在±0.5mm）
3.1.2对被测包裹尺寸范围规格要求较高

3.2优点
3.2.1价格低（相对于红外线与光幕）
3.2.2外观检测,检测产品包装有无问题.
3.2.4可测不规则货物，对货物规整度要求低
3.2.5对环境要求较低（相对于光幕与红外线）
3.2.6传送测量速度快（可达1件/秒）
3.2.7动静态均适用

DWS信息采集/测量系统相关视频链接

3D动画视频：https://v.youku.com/v_show/id_XNTE2NTcwNjQ4NA==.html

发货前试车视频：https://v.youku.com/v_show/id_XNDg3OTI0NDIwOA==.html

客户现场作业视频：https://v.youku.com/v_show/id_XNDkzMTMxMDg4NA==.htmlhttps://v.youku.com/v_show/id_XNDkzMTMxMDg4NA==.html