德马泰克(DEMATIC)为辉瑞集团旗下某药厂提供的自动化立体仓库案例-工厂物流（非标）设备/产线/系统集成自动化厂商

德马泰克(DEMATIC)为辉瑞集团旗下某药厂提供的自动化立体仓库案例

——工厂/电商/零售物流自动化立体仓库/智能仓储系统AS/RS(Automated Storage and Retrieval System)“管理中枢、自动作业；立体存取、省地减员”。

——工厂/电商/零售物流自动化立体仓库智能仓储系统AS/RS：智能立体库仓储系统AS/RS+出入库/进出仓自动存取穿梭车+堆垛机+换层提升机+RGV /AGV运输系统/机器人码垛技术+货到人拣货系统+货物信息复检稽核系统+自动分拣系统（交叉带式高速分拣技术+滑块/摆轮高速分流导向技术）。

——工厂/电商/零售物流自动化立体仓库智能仓储系统AS/RS应用：货物出/入库的“货上/下架”存取、“货到人”拣选、“货出仓”分拣等自动化作业。主要用于工厂原/辅材料存放，物料配送，成品储存及配送，物流中心配送等。适用于机械、电子、医药、食品、化工、物流仓储等行业。

——新能源电池生产整体自动化解决方案：根据电池各生产工艺与质量要求进行个性化定制，配置自动化生产、检测、传输与存储(立体仓库/智能仓储系统AS/RS)技术、专机设备等，实现上料、化成、分容、OCV/ACR检测、分选、电芯组装、Pack包装、老化、存储等环节的自动化作业。配套自主研发的软件系统，对生产过程进行自动化检测、监控和管理。使整条产线具备“可重复性”，“可检验性”与“可追溯性”，从而实现精益、高效，大批量自动化生产。

自动化立体仓库智能仓储系统AS/RS重要性调查

调查1（物流成本占总生产成本比例数据）1979年英国的第一次调查表明，在从原材料获取到把产品送到用户的整个生产流通过程中，只有72%的费用是生产成本，其它(剩余的28%)的63%都消耗在运输和仓储过程中。在第五次国际物流会议上，美国产业界人士明确指出，当前美国全部生产过程中只有5%的时间用于加工制造，95%的时间用于搬运、储存等物流过程。在这种情况下，企业将主要力量花费在降低生产成本上是“不得要领”的,明智而有效的方法是改善物流。

调查2（欧美日国家与中国所拥有的自动化立体仓库/仓储数量比对数据）自动化功能齐全的立体仓库取代传统的普通方式仓库已成为世界仓储建设发展的潮流。据不完全统计，美国拥有各种类型的自动化立体仓库20000多座，日本拥有38000多座，德国拥有10000多座，英国有4000多座，前苏联有1500多座。高度达40米以上的巨型立体仓库数量越来越多。我国进入80年代以来，一些交通运输部门，物资储存部门以及现代大中型企业对老式仓库进行了技术改造，开始采用自动化立体仓库，据不完全统计，截止2016年，我国拥有立体仓库3600余座，其中高度在15米以上的大型立体仓库300多座。

——编者按：在自动化技术应用领域【比如各类专机设备（生产/检测设备）、自动化产线（比如家电/3C产品/日化产品/食品/药品等各类轻工产品的自动化集成产线）、物流自动化应用技术（比如立体仓库/智能仓储系统AS/RS、扫码称重体积测量DWS系统、物流拍照视频监控可追溯PMT系统、分拣系统等）】，欧美日国家比我们涉足的时间要早，所以相对来讲，其经验要丰富些。但通过几十年的工业技术发展与积累，中国厂商已完全掌握了自动化应用技术。特别是在互联网、AI、软件应用、电气控制、通用机械技术方面，我们与欧美日国家不相上下，尤其是AI与互联网技术大有超越之势。当然我们也得承认，在基础科研、底层技术【比如材料技术、先进工艺、各类电子/电气元件（比如各类传感器、半导体等元件）】、高精专机设备方面与欧美日相比，还有较大差距，因为这方面的技术确实需要更长时间的投入与积累。

在通用自动化技术应用方面，国内自动化厂商的技术均能较好满足厂商的自动化设备或产线使用技术要求。甚至国内有些自动化厂商已大量承接国内外资企业或欧美国家地区本地企业的自动化项目（比如各行业的产品自动化产线、专机设备、物流自动化集成项目等）。

以上足以说明，在通用自动化技术应用层面，中国厂商完全可以与欧美日厂商一争高下。且在成本与售后方面，我们有一定优势。

作为科学技术的“后来者”—— 中国人，其科学技术应用方面的学习钻研、实践运用的赶超能力及“智慧”是举世有目共睹的！中国人要对自己有信心。

该自动化立体仓库项目方案背景

近年来，随着人们对药品关注程度日益提升，不少国家加大了对制药业的监管力度。对于制药企业而言，在药品抵达消费者之前的每个环节都不容小觑。

辉瑞旗下的赫升瑞是输注技术的领先供应商，其产品包括医用给药系统和药物。鉴于其主要产品（盐水静脉溶液袋）的自身特性，公司亟需建立远比日常药品存储管理更为复杂的处理和问责机制。

为此，辉瑞不断探索与创新，为其北卡罗来纳州包括落基城在内的多个制造工厂寻觅一套定制化解决方案，以便实现以下目标：

辉瑞需要为盐水溶液托盘提供缓冲区。

客户需要保证库存绝对的准确性、可追溯性和可说明性，并受美国食品和药物管理局（FDA）监管。

那么，辉瑞究竟如何借助系统支撑，在提升空间利用效率的同时，实现药品生产、配送全过程的质量控制及可追溯管理？

制造工厂物流智能化

为了实现上述目标，他们需要一个大型的物料搬运系统。而自动化系统能够为客户降低运营费用，同时保证库存的准确性。

经过严谨考量后，辉瑞与世界领先的物流解决方案提供商之一—德马泰克携手合作，为制造工厂量身定制，集成了德马泰克自动化立库、自动导引小车（AGV）和环形穿梭车技术。

在工厂生产线末端，完成产品的纸箱包装后将纸箱送至码垛机，码垛机再将其配置成组合负载。在软件系统的控制下，自动导引小车（AGV）从各个区域拣选负载托盘并将其传输到集中式自动化立库。然后，从自动化立库中提取产品托盘，进行装运或料箱拣选工作。

存储货架

钢制存储货架可存放 41,000 多个托盘，货架四周和顶部加装建筑墙板，形成独立的存储空间。作为自动化系统不可或缺的一部分，独立存储间可视作公司的固定资产。

存储堆垛机

堆垛机采用先进的结构设计，处理托盘货物时所需的空间小，可以大大节约建筑用地。

此外，它还能更快速有效地处理托盘内物品，既可用于新建仓库，也可集成到现有仓库中。

自动导引小车（AGV）

28台自动导引小车（AGV），采用RF通信和获得专利的导引系统，含有更新的标记磁铁，无需地面布线，可轻松更改导引路径，并将货箱送达指定地点。

环形穿梭车

环形穿梭车符合FDA要求，并通过相关测试验证。它与辉瑞的上位系统相连，可维护货物标识，跟踪货物移动，通过软件实时控制货物移动。

该系统极具灵活性，不仅能够适应动态的医药市场，还能满足辉瑞不断变化的流程需要。

如今，确保药品在各个链条环节的冷藏效果，全程跟踪、追溯和预警药品物流信息，是众多制药企业关注的重心之一。搭建自动化工厂，实现生产、物流智能化已成大势所趋。

附

自动化立体仓库/智能仓储系统AS/RS相关视频，请点击以下网址链接

家居行业：https://weibo.com/tv/v/HmwQhBNMA?fid=1034:4353694356176972

烟草行业：https://weibo.com/tv/v/HmwOjhiJY?fid=1034:4353692791427055

医药行业：https://weibo.com/tv/v/HmOteumuL?fid=1034:4354371375283953

仿真动画：https://weibo.com/tv/v/H2hVQ4p1V?fid=1034:4305455435215974

案例现场观看

关于自动化立体仓库，我们有相关案例，在合适的时候，可安排现场观看了解。