高速交叉带/摆轮/滑块自动化输送导流/分拣技术在邮政快递/（跨境）电商物流仓储/分拨/转运/集运中心运用-工厂物流（非标）设备/产线/系统集成自动化厂商

高速交叉带/摆轮/滑块自动化输送导流/分拣技术在邮政快递/（跨境）电商物流仓储/分拨/转运/集运中心运用

-大型分拣系统：高速交叉带/摆轮/滑块自动化输送导流/分拣技术集成系统在跨境电商物流仓储/仓配/转运/集运中心运用。

前言

连锁零售、电商，尤其是跨境电商的货物包裹的订单要就进行快速、高效、准确的仓配、出货、转运，需要摆轮与滑块的快速导向分拣技术的分流、与高速交叉带高速分拣技术的运用。如配套条码扫描、射频识别、动态称重、体积测量、在线拍照等技术，才能体现包裹自动化分拣过程的完整性。

交叉带分拣技术

交叉带分拣机是一种高效能、高精度的分拣解决方案，它将独立的皮带输送机安装于载货单元上形成一个循环作业闭路，可提供正向的分拣输送。

概述

分拣系统上的货品在导入口、输送区以及卸货区可被精确追踪并接受作业命令。根据每个项目设定的不同业务规划，货品将被分到不同的目的地。货品上的条码被扫描后，仓库控制系统中带有查询功能的工作表显示出该货品需送往的卸货滑道。或者，分拣机控制器可直接连到主机系统，并可实时查询到目的地确认信息。

交叉带分拣机支持多种应用环境

批拣选与分拣：为了最大限度提高作业效率，把多个订单的货品需求量合起来，成批地拣选出来。通常这样的拣选方式可同时拣选多达几百个订单。交叉带分拣机就是将批拣选货品分到单个订单的最佳解决方案。

交叉互联：同一个作业环通过皮带分拣机将不同的环节相互关联起来。这也将高密度存储区与拣选/包装工作站和发货区相连，亦或将订单推送工作站与高密度存储区相连。

越库：作业环前后端所涉及的物料流仅仅是收货与发货环节，交叉带分拣机作为一个平台，将货品分派与分拣到合适的发货道口。

发货：交叉带分拣机为发货子系统提供了分拣的功能。常用的分拣逻辑将货品按照目的地的地理位置分拣或者按照货运载体分拣。货品上的条码扫描与系统的分流定位相关联，货品被送往相应目的地。

主要技术亮点

-系统能力范围：每小时可分拣8000-15000个货品

-单元载货面配置：一车一单元、一车双单元、一车双层、一车四单元

-正面双向分拣

-无噪音

-作业

精确、准确卸货

-根据货品尺寸、体积以及重量可选不同的卸货速度

-单元载货面设计成易于拆卸，缩短分拣机维护所需的时间（可实现5分钟之内拆卸）

-冗余设计在单平面出现故障系统还能持续作业

交叉带分拣机统一平台模块

两种可选动力驱动

两种可选能耗/数据传输

我司交叉分拣机的设计基于统一的模块化平台，采用的单元部件都是标准的下架产品。

设计

模块化构架是基础，在这一基础之上标准化的机械、电控部件实现可选配置。工程设计策略是可实现多种可选配置。客户可选择不同驱动和能耗配置适应各自的应用需求。

对于能耗和数据传输，交叉带分拣机配置生成的接触装置采用气动接触技术，也有的带非接触技术。接触技术采用每个主导载货单元安装气缸以及摩擦轮。非接触解决方案包含IWLANRCoax数据线进行数据交流，并采用高频能量线进行能耗传输。非接触技术作业避免了部件的损耗，因而减少了维护成本。

分拣驱动系统可配置为直线感应驱动马达，也可配置直线同步马达。与直线感应驱动马达相比，直线同步马达的能耗减少75%。同时，无需再安装冷却风扇了。

作业灵活性

没有物理信息点（如天线），也没有物理（机械）分流器。相反地，导入与卸货信息点很符合逻辑。分拣单元可在沿着分拣环在任意位置被激活。因而，实现了按需增加或减少滑道或导入站，也实现了在不增加额外硬件与调试（一个数据站只设定一种参数）的前提下，更改分拣速度。此外，如有一个部件出现故障，整个系统照常运行，事后保养即可。

后备系统

交叉带分拣机构架包含一个后备系统（硬件与软件）。如系统作业被打断，交叉带分拣机可在5分钟之内重启，并不会丢失分拣机上被作业货品的数据。

滑块分拣技术

滑块式分拣机是一种水平、高速的物流输送设备。分拣机的承载面由等宽、挤出成型的铝承载板构成，它能载运各种尺寸的物品。

1)基本结构

滑块式分拣机是一种水平、高速的物流输送设备。分拣机的承载面由等宽、挤出成型的铝承载板构成，它能载运各种尺寸的物品。承载板连接着驱动链条，在焊接成的钢制机身内的支撑和导向轮上运行。塑料滑块嵌在承载板之间。通常包括以下组件：

含张紧的驱动单元；床体；从动辊端；上包皮带输送机；卸包输送机；换向开关架；分拣预备组件；支撑；承载板；自润滑单元(用于链条)；底面和侧面的盖板。

控制系统采用工业控制器，并包括以下主要部件：

本地控制盒(多个)；驱动控制面板(用于控制电机及变频器)；驱动端和张紧端的连线盒；换向拨叉机构开关控制盒。另外，为保证安全与故障处理，分拣机通常还配多种传感器，比如滑块脱落传感器、链条断裂传感器、链条松弛传感器等。

滑块式分拣机通常由板式输送机、滑块、道岔等组成，它根据控制系统的指令，并通过滑块将分拣物品分发到不同的场地。

2)基本原理

滑块式分拣机的供包端有一个上包皮带输送机，用来将物品调整到一个正确的速度，输送到分拣机上。分拣机的承载板互相平行地排列在垂直于链条的位置之上，相互之间保持很小的间距。这样就提供了一个平整面，能输送哪些一般被认为不可分拣的、不规则形状的物品。

承载板上装有滑块。它们是注塑件并能沿着板条间的间隙滑动。在每一个滑块的下面都装有一个导向轮。这些导向轮在机体段内的导轨里运动，它控制着滑块的运动方向。

分拣机机体的每个分拣位置上都装有模块化的换向开关。在分拣位置，滑块被开关导向30°角，使它们垂直于载运机滑动，轻轻地推着物品花巷格口。使物品转向的滑块数量取决于每个物品实际的长度。

分拣前不需要物品对齐。双侧分拣机根据相应的输出，需要在分拣机的前端有一个滑块预分单元。

3)性能参数

滑块式分拣机适宜各种纸箱、塑料箱及其他不规则物品的分拣，它不要求物品有一个平整、稳定的底面，这点与其他类别的分拣机有所不同，其各种性能参数如下：

基本分拣模块：单/双侧分拣；

分拣长度：最大140m；

分拣速度：最大132m/min；

分拣机的尺寸由被分拣的物品尺寸、分拣机的基本模板和输出的长度决定。

单侧分拣的机体宽度：856～1356mm，以100mm为单位增加。

双侧分拣的机体宽度：1056～1556mm，以100mm为单位增加。

分拣机的效率由被分拣物品的长和宽、分拣速度、调整类型和其他操作因素决定。通常不低于6000件/h，属于高处理量的分拣机。

4）国外相关工业公司分拣机主要性能参数：

效率：6000件/h。

操作条件：

温度：0～40；

湿度：最大95%，无冷凝。

摆轮分拣技术

1、摆轮（又称斜导轮）式分拣机介绍

斜导轮式分拣机（ Line shaft Diverter / Sorter）适合客户中等分拣速度要求，分拣效率在每小时2000～4000件。主要通过气缸，丝杆等驱动，将斜导轮顶升或改变斜导轮原有的直线运动方向，让斜导轮驱动货物超分拣目的地格口运动。

2、斜导轮式分拣机优点

结构简单，价格低廉，适合几乎所有底面平整的物体分拣，如纸箱，托盘，扁平件的分拣。对商品的冲击力小，分拣动作轻柔，不会损坏商品，适合水果，电子产品，陶瓷等易损产品的分拣。

3、斜导轮式分拣机缺点

不适合软包装的分拣。

4、在验收此类产品的时候注意事项

1）关键运动部件质量是不是有保障，如电机，轴承，气缸是不是质量有保障的知名厂家设备零件。

2 ）可维护性是不是很高，也就是万一有零部件损坏，能不能快速而简单地更换。

3）滚筒的轴承是不是知名厂家的产品，电动滚筒是不是知名厂家的产品。滚筒的同心度是不是非常高。

4 ）工控部件，如光电开关/接近开关/PLC/单片机是不是稳定可靠，抗干扰能力足够强以保证分拣的高准确率。

5 ）安装是否符合规范。

6）控制软件是否先进，不但能实现精准的分拣，而且能支持高精度识别，实时统计，停机保护，高纠错能力等。

7 ）产品的安全性，应该具有紧急刹车，漏电保护等功能。

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业务概述：http://blog.sina.com.cn/s/blog_197a4baf90102z58c.html

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