关于产品(包装)完整性100%在线质量控制检测的发展趋势与重要性概述-工厂物流（非标）设备/产线/系统集成自动化厂商

关于产品(包装)完整性100%在线质量控制检测的发展趋势与重要性概述

——产品单元件的缺料/空心/气泡；零部件/零组件的组件/部件缺失；套装/混装/组合装类产品少数；配件/附件包装缺件少数；装箱数量少数；产品单个/包装重量欠重等均属于产品完整性范畴。

产品完整性主要体现

1、受力的产品单元件的完整性，比如注塑/压铸零件部件的走料不齐（缺料）、气泡（空心）。

2、产品本身所构成的零部件/零组件数量的完整性（比如万向节/轴承零件）。

3、套装/混装/组合装类产品（比如乐高积木玩具与工具箱等）。

4、产品包装配件/附件（比如3C电子产品的说明书、充电器、数据线；家电/体育器材的螺丝包等）。

5、产品运输包装的装箱数量。

6、产品单个或容器盛装包装的重量的欠重也属于产品完整性范畴。

产品完整性在线检测的发展趋势与重要性

1、如某些受力的精密铸件里面出现“空心”，则其受力与耐磨性能，及使用寿命就差，很容易导致安全事故。

2、如零部件/零组件其所构成零件/组件不齐全，缺漏（比如轴承少放润滑油或滚珠等），就会影响到使用该缺漏组件的部件的产品的性能，可能有机会导致安全事故

3、产品配件/附件包装缺漏，不齐全。会给消费者正常使用带来不便，比如手机包装漏放说明书、数据线、充电器等。

4、网购消费模式发展趋势要求，终端产品的网购消费模式（相对于实体店消费）日益盛行，对产品质量完整性的要求越来越高。如产品出现“短斤缺两”或配件/附件“缺件少数”现象，均会因退货换货或补货导致商家产生额外的物流费用成本，同时网评也会对产品的品牌产生负面影响。所以，“网购消费时代”日益发达的今天及未来，产品实行100%在线质量检测已成为必然趋势，尤其是对质量要求高的产品或部件。

适用于完整性在线检测质量控制的产品范围

1、各类精密铸件：水泵、油缸、机械底座

2、各类机械/汽车零配件/零部件：万向节、轴承、冷水泵

3、药品包装：药品数量，说明书等；

4、办公器材产品包装：电话、传真机、打印机等；

5、食品包装：调料包、干燥剂、保鲜剂，塑胶刀叉餐具等配件；

6、个人护理电器包装：剃须刀、卷/直发器、美容器、理发器等；

7、家用电器产品包装：电视、电风扇、电饭煲、电压锅、炊具、咖啡机、面包机、豆浆机、榨汁机等；

8、电子通信数码产品包装：手机、对讲机、笔记本、平板电脑、游戏机、路由器、机顶盒、无人机、相机等；

9、健身运动器材包装：跑步机、健身车/动感单车、哑铃、仰卧板/收腹机、甩脂机踏步机、运动护具、瑜伽舞蹈、武术搏击、综合训练器等。

适用于产品完整性100%在线检测的解决方案——动态称重方案

（产线产品包装完整性在线100%质量控制检测现场图）

1、产品包装完整性在线检测，与CCD视觉检测方案对比，动态称重方案无论是经济性、精确性、适用性，还是效率上，均远远高于CCD视觉检测方案。因为“重量”是产品的“基本属性”与“共性”。

2、重量精度等级：±1g、±0.05g、±0.001g(具体要根据被测产的重量尺寸规格、检测速度、现场环境等因素决定）。

附加内容

1、可与喷码、条码/二维码扫描、尺寸测量、打印贴标等功能（比如物流包裹的分拣等）组合使用。与客户系统连接，对被测产品的数据信息进行实时监管；

2、关于各类产包装缺件少数完整性在线检测方案介绍说明，请点击以下网文链接

http://blog.sina.com.cn/s/blog_197a4baf90102z3kt.html

其它陈述

工业化大生产概述

产线产品检验经历三个发展阶段（顺序依次如下）：

1、最初的人工100%检查；

2、此后的按抽样标准随机抽检；

3、如今产线自动化设备的100%检测。

工业化大生产应具备三大特征

1、可重复性（大批量生产）；

2、可检验性（有效的大批量生产，保证大批量生产的产品符合质量要求，以降低不良品，减少浪费）；

3、可追溯性（可有效控制处理产品从原材料生产到客户或用户手中的成品的每个环节阶段的异常质量问题，将不良影响降到最低）

注：

1、毫无疑问，产线检测的自动化，无论在效率还是在精准性方面，都要远远高于人工操作。

2、只有产品产线逐步具备上述三大工业化特征的工厂企业才能在未来发展的更好，更有希望。